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Control higiénico en la fabricación de complementos alimenticios

Control higiénico en fábricas de complementos alimenticios

El control higiénico, microbiológico y de superficies es especialmente importante en las empresas que producen complementos alimenticios

En AGQ Labs somos expertos en control microbiológico ofreciendo una amplia gama de ensayos para el control higiénico, la verificación de los planes de higiene y la desinfección en plantas de fabricación y envasado de complementos alimenticios.

Las normativas de control de calidad dan especial importancia al control microbiológico ambiental y de superficies en las empresas que producen y comercializan complementos alimenticios, colaborando a ofrecer productos seguros. Es especialmente importante conseguir la máxima inocuidad en actividades relacionadas con productos destinados a la salud o a la alimentación.

La industria alimentaria, a la que pertenece el sector de los complementos alimenticios, exige aplicar un sistema de autocontrol llamado Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC), sistema preventivo de gestión de la inocuidad alimentaria de aplicación a toda la cadena, desde la producción hasta la comercialización del producto y así, evitar posibles contaminaciones que puedan surgir en cualquier punto de la cadena de producción. A esta norma base, se unen normas de aplicación voluntaria, como IFS, BRC, ISO 22000 que profundizan en el aspecto de inocuidad alimentaria y dan especial importancia al control de instalaciones.

Uno de los puntos de autocontrol para las empresas es determinar el estado higiénico de equipos e instalaciones, y evaluar el riesgo de contaminación durante el procesamiento, esto se lleva a cabo mediante el control microbiológico del ambiente, de superficies y de manipuladores.

Para el control higiénico, mediante el análisis microbiológico se detecta la presencia o ausencia de microrganismos que pueden ser indicadores y patógenos:

  • Los microorganismos indicadores, no presentan un peligro directo para la salud del consumidor, pero son útiles para indicar la posible presencia de microorganismos patógenos o de prácticas inadecuadas de higiene en el proceso de fabricación. Estos indicadores producen un cambio en las características organolépticas del producto e indican una contaminación en aquellas superficies en contacto con ellos. Algunos de estos microrganismos son bacterias aerobias mesófilas, coliformes, enterobacterias y mohos y levaduras.
  • Los microorganismos patógenos, son aquellos que pueden resultar perjudiciales para la salud provocando intoxicaciones o enfermedad en el consumidor. Algunos de estos microorganismos son Salmonella, Listeria monocytogenes, Staphylococcus Aureus y alguna cepa de Escherichia coli.

Control de superficies

El control higiénico de superficies se realiza, tanto en las propias manos del personal implicado en la producción del producto y sus ropas, como en mesas, utensilios, equipos, picaportes, etc.

Dependiendo de la superficie a analizar se pueden emplear diferentes métodos de toma de muestra:

  • Placas de contacto: placa rodac preparada con el medio de cultivo especifico según el microrganismo a determinar.
  • Hisopo: es un bastoncillo de algodón estéril, utilizado para superficies pequeñas de difícil acceso o de zonas planas de fácil acceso, previamente delimitadas con una plantilla de área conocida.

Control de ambientes

La monitorización ambiental es una herramienta importante para controlar las condiciones higiénicas del entorno de producción de los productos. Reflejan las condiciones generales de los equipos y entornos de producción, aportando información clave para validar y verificar los procesos de limpieza e higienización.

El control ambiental se puede efectuar mediante técnicas de sedimentación en placa o mediante absorción de flujo en placa de petri.

  • El método de sedimentación consiste en dejar expuestas durante un tiempo determinado la placa de petri con medio de cultivo.
  • El método de absorción de flujo se realiza mediante un equipo que filtra un volumen predeterminado de aire, que posteriormente impacta sobre una placa de Petri con medio de cultivo.

El control de ambiente se realiza de microorganismos indicadores generales, mientras que el control de superficies se realiza tanto en microorganismos indicadores como patógenos.

Desde AGQ Labs ofrecemos una amplia gama de ensayos acreditados ISO 17025 para el control de higiene en superficies, manipuladores y ambientes:

  • Ensayos de control de superficies:
    • Con placa de contacto, recuento de microorganismos:
      • Aerobios mesófilos
      • Enterobacterias
      • Mohos y levaduras
    • Con hisopo:
      • Recuento de microorganismos:
        • Aerobios mesófilos
        • Enterobacterias
        • Escherichia coli*
        • Staphylococcus Aureus*
        • Mohos y levaduras
        • Otros microorganismos*
      • Detección de patógenos:
        • Salmonella spp
        • Listeria monocytognes
  • Ensayos de control de ambientes:
    • Con placa (gravimetría y absorción de flujo), recuento de microorganismos:
      • Aerobios mesófilos
      • Enterobacterias
      • Mohos y levaduras
  • Ensayos de control de manipuladores:
    • Con hisopo:
      • Recuento de microorganismos:
        • Aerobios mesófilos
        • Enterobacterias
        • Escherichia coli*
        • Staphylococcus Aureus*
        • Mohos y levaduras
        • Otros microorganismos*
      • Detección de patógenos:
        • Salmonella spp
        • Listeria monocytognes
    • Ensayo de tos, recuento de:
      • Staphylococcus Aureus
* no acreditado en hisopo

Si desea recibir información más detallada sobre nuestros servicios de control higiénico en fabricación y comercialización de complementos alimenticios, no dude en contactarnos.

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